การใช้พลาสปาร์ติกเรซินในการจัดทําเคลือบโพลีอุเรธานแอครีลแข็งสูง

แนวคิดของเป้าหมาย "คาร์บอนคู่" เน้นบทบาทและความมุ่งมั่นของจีนในฐานะผู้เล่นระดับโลกโดยการจัดการการปล่อยคาร์บอนสําหรับบริษัทที่เชี่ยวชาญในด้านการเคลือบสี ความสําคัญในการประกอบผลิตภัณฑ์ใหม่ ปัจจุบันขึ้นอยู่กับการปรับปรุงประสิทธิภาพในขณะที่ลดสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs) ให้น้อยที่สุด

ผิวเคลือบโพลีอุเรธานแอครีลเป็นวัสดุที่เลือกสําหรับผิวเคลือบที่ป้องกันการกัดกร่อนภายนอกส่งผลให้มีความหนาของแผ่นที่ต่ํากว่าที่เหมาะสมและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่สําคัญเนื่องจากการปล่อยสารออร์แกนิคที่ลุกลุกถึงแม้ว่าความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีจะนํายางไฮโดรคซิโพรพีล (hydroxypropyl resins) ที่มีสารแข็ง 80% มาใช้ แต่ความคล่องตัวสูงและการปฏิกิริยาต่ําของยางยังจําเป็นต้องใช้สารละลายจํานวนมากดังนั้น, การก่อสร้างที่แท้จริงยังคงอาจมีสารแข็งสูงถึง 70% ส่งออกสาร VOC จํานวนมาก

เครื่องแก้ไขที่ไม่มีสารละลาย และ viscosity ต่ําของ Feiyang ที่พัฒนาใหม่โพลีสปาร์ติกเรซินเปิดทางให้กับปัญหานี้ โดยการลดระดับ VOC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเร่งกระบวนการแห้งในขณะที่ยังเพิ่มคุณสมบัติทางกลของฟิล์มเคลือบ.

สารสกัดเอสเตอร์โพลียาสปาร์ติก (Polyaspartic ester resin) หรือที่รู้จักกันในชื่อ "สกัดโพลียาสปาร์ติก" เป็นวัสดุที่ไม่มีสารละลาย และมีความแน่นต่ําและความทนทานต่อการบดในช่วงปีที่ผ่านมา มันได้รับความนิยมในการใช้งานต่าง ๆ เช่น กันน้ํา, ป้องกันการกีดขัด และพื้น

จากมุมมองทางเคมี ธ อร์โพลียาสปาร์ติกเป็นอะมีนระดับสองแบบอะลิฟาติกมันอยู่ในหมวดหมู่ของวัสดุที่สังเคราะห์ผ่านการเพิ่ม Michael ของเอสเตอร์กรดมาเลอิกและไดอามินหลักหลักการของการสังเคราะห์แสดงในรูปด้านล่าง:

หลักการปฏิกิริยาของการสังเคราะห์พลาสปาร์ติกเรซิน

เนื่องจากความอุดมสมบูรณ์และความหลากหลายของโครงสร้างห่วงโซ่หลักของไดอามิน (X) โครงสร้างห่วงโซ่หลักของพอลิสปาร์ติก รีสิน (X) ที่ทั่วไปคือดังนี้:

โครงสร้างโซ่หลักของพอลิสปาร์ติกเรซิน (X)

ผลงานของเคลือบพอลิอุเรธานอะคริลิคสามารถปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการต่าง ๆ โดยการเลือกพอลิแอสปาร์ติกเรซินที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปโพลิแอสปาร์ติก เรซินมีข้อดีต่อไปนี้เมื่อใช้ในระบบพอลิอุเรธานอะคริลิค:

• การลดความแน่นและปริมาณ VOC

สารพัดพอลิซปาร์ติกมีส่วนประกอบของสารแข็งประมาณ 96% และเข้ากันได้กับสารพัดไฮโดรคซิโพรพิล เมื่อนําไปใช้ในเคลือบที่ใช้ไฮโดรคซิโพรพิลมันสามารถเพิ่มปริมาณของสารแข็งในระบบเป็นสารอะมิโนประกอบความแน่นต่ําที่มีขนาดโมเลกุลตั้งแต่ 60cps ถึง 1000cps ธาตุพอลิซปาร์ติกทําให้ระดับ VOC ลดลง และเพิ่มความหนาของฟิล์ม.

• ความเร็วในการแห้งที่เร่งขึ้น

ผิวเคลือบพอลิอุเรธานแอครีลใช้เวลาประมาณ 24 ชั่วโมงในการแห้ง ภายใต้อุณหภูมิต่ําหรือกิจกรรมไฮโดรไซลต่ํา พวกเขาต้องการความแข็งแรงอุณหภูมิสูงเมื่อรวมกันกับเครื่องตัด HDI, มีเวลาการเจลตั้งแต่ 2 ถึง 130 นาที โครงสร้างโมเลกุลมีกลุ่มอะมิโนที่สองที่ก่อกั้นโดยสเตอริค ซึ่งมีปฏิกิริยามากกว่ากลุ่มไฮโดรไซลเมื่อผสมผสานกับธาตุ hydroxypropyl, มันเร่งกระบวนการแห้ง, ทําให้การเคลือบสามารถบรรลุความแข็ง sandable และเลืองภายในไม่กี่ชั่วโมง. แม้ในอุณหภูมิต่ํา ( - 15 องศาเซลเซียส),ผิวเคลือบสามารถแห้งในอากาศได้ โดยไม่ต้องเผาโดยประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซ

คุณสมบัติเหล่านี้ได้รับการยืนยันผ่านการทดลอง โฟมเคลือบได้ถูกจัดทําโดยการผสมผสานของ Zhanxin ธ อร์ hydroxyacrylic เนื้อหาแข็งสูง 1753F420ในอัตราเฉพาะกับ HDI trimer ผลลัพธ์ยืนยันผลประโยชน์ในการทํางานที่อธิบายไว้ข้างต้น

จากผลการทดสอบ เห็นได้ชัดว่า สารพัดโพลียาสปาร์ติก ช่วยเพิ่มความแข็ง ความเร็วในการแห้ง และคุณสมบัติทางกลของเคลือบโพลียูเรธานอะคริลิคขึ้นอยู่กับความต้องการการทํางาน, สูตรต่างๆ ของพอลิสปาร์ติก รัซินสามารถผสมกับพอลิสปาร์ติกไฮโดรคซิโพรพีล เพื่อสร้างเคลือบที่มีคุณสมบัติเฉพาะเจาะจง

ปัจจุบันวิธีการนี้ได้พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรม เช่น ซ่อมรถยนต์ การบิน เครื่องจักรกลหนัก และโครงสร้างเหล็กภายนอกมันได้ก้าวไปข้างหน้าอย่างสําคัญในการทําตามเป้าหมาย "คาร์บอนสอง", สนับสนุนอนาคตที่ยั่งยืนมากขึ้น

Feiyang มีความเชี่ยวชาญในการผลิตวัสดุดิบสําหรับเคลือบพอลยาสปาร์ติกมานาน 30 ปีและสามารถให้ผลิตพอลยาสปาร์ติกเรซิน, เครื่องแข็งและการเคลือบ.บางรูปแบบการเคลือบโพลีสปาร์ติกของเรา:การเคลือบพอลิสปาร์ติก

ไม่ต้องห่วงติดต่อเรา:marketing@feiyang.com.cn

รายการสินค้าของเรา:

• โพลียาสปาร์ติก เรซิน
• อิโซเซียเนต แข็งแรง
• สารเคมีพิเศษ

เรียนรู้เพิ่มเติมความรู้ของพอลิซปาร์ติก: Polyaspartic สอบถามทั่วไป