การทดสอบความต้านทานต่อแรงกระแทกของ Polyaspartic

ความทนทานต่อแรงกระแทกของโพลีแอสปาร์ติกเป็นข้อได้เปรียบหลักเหนือวัสดุเปราะแบบดั้งเดิม เช่น อีพ็อกซีเรซิน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องเผชิญกับแรงกระแทกทางกลไกบ่อยครั้ง เช่น พื้นอุตสาหกรรม อุปกรณ์การทำเหมือง และศูนย์คัดแยกโลจิสติกส์

วิธีการทดสอบในห้องปฏิบัติการมาตรฐาน

1. การทดสอบแรงกระแทกด้วยลูกบอลตก (แรงกระแทกปกติ)

มาตรฐาน: ASTM D2794 (มาตรฐานของสหรัฐอเมริกา)

วิธีการ: ปล่อยลูกบอลเหล็กที่มีมวลที่ระบุ (0.5–5 กก.) จากความสูง 0.3–2 ม. ลงบนพื้นผิวเคลือบ ทดสอบโดยสังเกตว่ามีการแตกร้าวหรือการหลุดลอกหรือไม่ และกำหนดพลังงานความล้มเหลววิกฤต (J)

ผลลัพธ์ของโพลีแอสปาร์ติก:

หมายเหตุ: พลังงานกระแทกของลูกบอลเหล็กขนาด 1 กก. ที่ตกลงมาจาก 1 ม. มีค่าประมาณ 10 J

2. การทดสอบแรงกระแทกด้วยน้ำหนักตก (แรงกระแทกที่ควบคุมได้)

มาตรฐาน: ASTM D7136 (แรงกระแทกพลังงานสูง), EN 13596 (ยุโรป)

อุปกรณ์: เครื่องทดสอบแรงกระแทกด้วยน้ำหนักตกแบบตั้งโปรแกรมได้ (เส้นผ่านศูนย์กลางหัวกระแทก 12.7–25.4 มม.)

พารามิเตอร์หลัก:

พลังงานความล้มเหลวสูงสุด: พลังงานกระแทก (J) ที่ทำให้สารเคลือบแตกร้าว

อัตราการดูดซับพลังงาน: สัดส่วนของพลังงานที่ดูดซับโดยการเสียรูปยืดหยุ่น (%)

ข้อมูลโพลีแอสปาร์ติก:

สารเคลือบหนา 2 มม.: พลังงานความล้มเหลวสูงสุด ≥ 35 J

อัตราการดูดซับพลังงาน > 85% (อีพ็อกซีเรซิน < 40%)

การทดสอบแรงกระแทกแบบไดนามิกและความล้า

1. การทดสอบความล้าจากการกระแทกซ้ำ

วิธีการ: ปล่อยลูกบอลเหล็กขนาด 1 กก. จากความสูง 0.5 ม. (5 J) ซ้ำๆ ที่จุดเดิม (100–1000 ครั้ง)

การประเมินผล: การเปลี่ยนแปลงของความลึกของรอยบุ๋มบนพื้นผิว และการที่สารเคลือบหลุดออกจากพื้นผิวหรือไม่

ข้อได้เปรียบของโพลีแอสปาร์ติก: หลังจากกระแทก 1000 ครั้ง ความลึกของรอยบุ๋มยังคงเสถียร (< 0.8 มม.) โดยไม่มีการหลุดลอกระหว่างชั้น (อีพ็อกซีเรซินแตกร้าวหลังจากกระแทกประมาณ 50 ครั้ง)

2. การทดสอบการดัดงอที่อุณหภูมิต่ำหลังการกระแทก

ขั้นตอน:

แช่ตัวอย่างที่ −40 °C เป็นเวลา 24 ชม.

ทำการกระแทกด้วยลูกบอลตกขนาด 15 J ทันที

งอ 180° (การดัดงอแบบกรวย ASTM D522) หลังการกระแทก

ผลลัพธ์: โพลีแอสปาร์ติกไม่แสดงรอยแตกร้าวหลังการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำบวกกับการดัดงอ (อีพ็อกซีเรซินแตกเป็นชิ้นๆ)

การทดสอบจำลองสภาวะสุดขีด

1. ความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูง (80–120 °C)

วิธีการ: อุ่นตัวอย่างให้ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย จากนั้นทำการกระแทกด้วยลูกบอลตกขนาด 10 J ทันที

การเปรียบเทียบข้อมูล:

2. แรงกระแทกหลังการแช่สารเคมี

วิธีการ: แช่ตัวอย่างในกรด (10% H₂SO₄), ด่าง (10% NaOH) หรือดีเซลเป็นเวลา 7 วัน → ล้างและทำให้แห้ง → ทำการกระแทกขนาด 15 J

ผลลัพธ์: โพลีแอสปาร์ติกไม่แสดงการแพร่กระจายของรอยร้าวในบริเวณที่เกิดการกระแทก การคงสภาพความแข็งแรงหลังการแช่ > 95%

วิธีการตรวจสอบภาคสนาม

1. การทดสอบการตกของวัตถุหนักในสถานที่

ขั้นตอน: ปล่อยบล็อกโลหะแข็ง (เช่น 5 กก.) จากความสูง 2 ม. ลงบนพื้นโพลีแอสปาร์ติกที่เสร็จสมบูรณ์

เกณฑ์การยอมรับ:

เกรด A: รอยบุ๋ม ≤ 1 มม., ไม่มีรอยร้าว

เกรด B: รอยบุ๋ม ≤ 2 มม., ไม่มีรอยร้าวภายนอกจุดกระแทก

2. การจำลองการชนของรถยก

วิธีการ: รถยกที่บรรทุกเต็มที่ (1–3 ตัน) กระแทกมุมผนัง/เสาที่ได้รับการปกป้องด้วยสารเคลือบด้วยความเร็ว 5 กม./ชม.

ผลการป้องกันของโพลีแอสปาร์ติก: บัฟเฟอร์ยืดหยุ่นของสารเคลือบดูดซับพลังงานกระแทก > 70% พื้นผิวคอนกรีตยังคงไม่เสียหาย

กลไกการต้านทานแรงกระแทก

1. กลไกการกระจายพลังงานในระดับโมเลกุล

2. ข้อดีทางจุลภาค

การยืดตัวเมื่อขาดสูง (> 300%): ยืดออกเป็นหลายเท่าของความยาวโดยไม่แตกหัก ป้องกันความล้มเหลวแบบเปราะเมื่อเกิดการกระแทก

อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วต่ำ (Tg < −40 °C): ยังคงยืดหยุ่นได้ที่อุณหภูมิต่ำ หลีกเลี่ยงการแตกร้าวแบบเปราะ

โครงสร้างแยกเฟสขนาดเล็ก: ส่วนแข็งสร้างพันธะเชื่อมโยงทางกายภาพเพื่อต้านทานแรงกระแทก ส่วนอ่อนให้ความสามารถในการเสียรูป

เกณฑ์การคัดเลือกวิศวกรรมที่สำคัญ

• สภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกสูง (เวิร์กช็อปหล่อ, โซนขนถ่าย): พลังงานความล้มเหลวสูงสุด ≥ 25 J บวกกับไม่มีรอยร้าวหลังการกระแทกที่ −40 °C
• สภาพแวดล้อมความล้าแบบไดนามิก (สายการคัดแยกอัตโนมัติ): รอยบุ๋ม ≤ 1 มม. หลังการกระแทก 5 J จำนวน 100 ครั้ง
• สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (โรงงานเคมี): การคงสภาพความแข็งแรงจากการกระแทก ≥ 90% หลังจากการแช่ในกรด/ด่าง

ตรรกะการออกแบบความต้านทานแรงกระแทกของโพลีแอสปาร์ติก

ด้วยการออกแบบโมเลกุลที่ดูดซับพลังงานและสถาปัตยกรรมโครงสร้างที่ยืดหยุ่นแบบไดนามิก โพลีแอสปาร์ติกจะเปลี่ยนพลังงานกระแทกให้เป็นการเสียรูปของโซ่โมเลกุลแบบย้อนกลับได้แทนที่จะเป็นความล้มเหลวของวัสดุ ประสิทธิภาพของมันเหนือกว่าโพลิเมอร์ทั่วไปและเข้าใกล้ความต้านทานแรงกระแทกของโลหะ เมื่อพิจารณาตามความหนาแล้ว ประสิทธิภาพการดูดซับพลังงานของมันสูงกว่าเหล็กประมาณสามเท่า ทำให้เป็นสารเคลือบป้องกันในอุดมคติสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกสูง

Feiyang เชี่ยวชาญในการผลิตวัตถุดิบสำหรับสารเคลือบโพลีแอสปาร์ติกมาเป็นเวลา 30 ปี และสามารถจัดหาเรซินโพลีแอสปาร์ติก, สารเพิ่มความแข็ง และสูตรสารเคลือบได้
โปรดติดต่อเรา:marketing@feiyang.com.cn
รายการผลิตภัณฑ์ของเรา:

• เรซินโพลีแอสปาร์ติก
• สารเพิ่มความแข็งไอโซไซยาเนต
• สารเพิ่มความแข็งอีพ็อกซี
• สารเคมีพิเศษ

ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราวันนี้เพื่อสำรวจว่าโซลูชันโพลีแอสปาร์ติกขั้นสูงของ Feiyang Protech สามารถเปลี่ยนกลยุทธ์การเคลือบของคุณได้อย่างไร ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเรา