โพลีแอสปาร์ติกเป็นสารเคลือบอีลาสโตเมอร์แบบอะลิฟาติกสองส่วนประกอบประสิทธิภาพสูง เกิดขึ้นผ่านปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันแบบเติมอย่างรวดเร็วระหว่างเรซินโพลีแอสปาร์ติก (โดยทั่วไปคือส่วนประกอบ A) และไอโซไซยาเนตพรีโพลิเมอร์ (โดยทั่วไปคือส่วนประกอบ B) ที่อุณหภูมิห้อง แม้ว่าจะเป็นส่วนหนึ่งของตระกูลโพลียูเรีย แต่การมีอยู่ของเรซินโพลีแอสปาร์ติกทำให้มีคุณสมบัติที่โดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเวลาทำงานที่ยาวนาน (เวลาเจล) และทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
สูตรเคมีของปฏิกิริยา:
R–NCO + R′–NH₂ → R–NH–CO–NH–R′
คุณสมบัติหลักและข้อดีของโพลีแอสปาร์ติก
1. เวลาทำงานที่ยาวนานเป็นพิเศษ
ข้อได้เปรียบที่โดดเด่นที่สุดอย่างหนึ่ง เมื่อเทียบกับโพลียูเรียแบบสเปรย์อะโรมาติกแบบดั้งเดิม (เวลาเจลมักจะใช้เวลาไม่กี่วินาทีถึงหลายสิบวินาที) โพลีแอสปาร์ติกสามารถมีเวลาเจลตั้งแต่ไม่กี่นาทีถึงหลายชั่วโมง โดยการปรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชนิดและกิจกรรมของเรซินโพลีแอสปาร์ติกในส่วน A รวมถึงชนิดและปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งให้:
- การใช้อุปกรณ์พ่นสีทั่วไป (แรงดันต่ำหรือสเปรย์แบบไม่ใช้ลม), การทาด้วยแปรง หรือการกลิ้ง
- ลดความต้องการอุปกรณ์และใช้งานง่ายขึ้น
- เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่ รูปทรงที่ซับซ้อน การซ่อมแซม และการทำงานซ้ำ
- ลดการสูญเสียวัสดุเนื่องจากเวลาที่ใช้งานได้นานขึ้นหลังจากการผสม
2. ทนทานต่อสภาพอากาศและรักษาความเงา/สีได้ดีเยี่ยม
- ลักษณะอะลิฟาติกให้ความทนทานต่อรังสียูวีที่โดดเด่น ต้านทานการเหลืองและการชอล์ก
- คงความเงาและสีเดิมไว้ได้นาน
- เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพด้านสุนทรียภาพในระยะยาวภายใต้การสัมผัสกับภายนอกอาคาร (เช่น ภายนอกอาคาร, พื้นผิว, ใบพัดกังหันลม)
3. การบ่มเร็วและประสิทธิภาพการผลิตสูง
- แม้ว่าจะมีเวลาทำงานนาน แต่จะแข็งตัวอย่างรวดเร็วเมื่อการเกิดเจลเริ่มขึ้น
- ถึงสถานะที่ไม่เหนียวเหนอะหนะหรือเดินได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง
- บรรลุคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพส่วนใหญ่ภายใน 24–48 ชั่วโมง
- ลดรอบการก่อสร้างลงอย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพ
4. ประสิทธิภาพทางกายภาพ-เชิงกลที่โดดเด่น
- มีความแข็งและความยืดหยุ่น/คุณสมบัติอีลาสโตเมอร์ที่สมดุล
- ทนทานต่อการขัดถูได้ดีเยี่ยม เกินกว่าเรซินอีพ็อกซีและเทียบได้กับโพลียูเรียแบบดั้งเดิม
- ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ต้านทานการแตกร้าวหรือการหลุดล่อนภายใต้แรง
- ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวต่างๆ (คอนกรีต เหล็ก อะลูมิเนียม สารเคลือบเก่า) ด้วยไพรเมอร์ที่เหมาะสม
5. ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
- ทนทานต่อกรด เบส เกลือ ตัวทำละลาย น้ำมัน ปกป้องพื้นผิวจากสนิม
6. VOC ต่ำ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- โดยทั่วไปเป็นของแข็ง 100% หรือสูตรของแข็งสูง (VOC ต่ำมาก) เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวด
- ปราศจากตัวทำละลาย ปลอดภัยสำหรับสภาพแวดล้อมในการทำงาน และลดความเสี่ยงจากอันตรายจากไฟไหม้
7. การประยุกต์ใช้กับเงื่อนไขต่างๆ ได้อย่างกว้างขวาง
- ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นน้อยกว่าโพลียูเรียแบบดั้งเดิม ทำให้สามารถใช้ในสภาพการก่อสร้างได้หลากหลายขึ้น—ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
8. สูตรที่ปรับแต่งได้สูง
- โดยการปรับเปลี่ยนโครงสร้างเรซินโพลีแอสปาร์ติก น้ำหนักโมเลกุล ฟังก์ชันการทำงาน ปฏิกิริยา รวมถึงการเปลี่ยนแปลงในชนิดของไอโซไซยาเนตพรีโพลิเมอร์และปริมาณ NCO ทำให้สามารถปรับแต่งคุณสมบัติของสารเคลือบขั้นสุดท้ายได้—ความแข็ง ความยืดหยุ่น ความเร็วในการบ่ม ความเงา ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน
การเปรียบเทียบ: โพลีแอสปาร์ติกเทียบกับโพลียูเรียและอีพ็อกซีแบบดั้งเดิม
พื้นที่ใช้งานหลัก
เนื่องจากประสิทธิภาพสูง ประสิทธิภาพ สุนทรียศาสตร์ และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โพลีแอสปาร์ติกจึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในพื้นที่ที่มีมาตรฐานสูง:
1. การป้องกันอุตสาหกรรมและการควบคุมการกัดกร่อน
- สารเคลือบป้องกันสำหรับโรงงานเคมี สิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดน้ำเสีย แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง สะพาน ท่อส่งน้ำ ถังเก็บ (ภายในและภายนอก)
- การป้องกันสนิมและการกัดกร่อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก
- การป้องกันพื้นผิวคอนกรีต (ป้องกันการรั่วซึม การกัดกร่อน การสึกหรอ)
2. พื้นประสิทธิภาพสูง
- เหมาะสำหรับพื้นที่มีการสึกหรอสูง แรงกระแทกสูง ทนทานต่อสารเคมีสูง ถูกสุขอนามัย และป้องกันภาพในโรงงานเภสัชกรรม โรงงานอาหารและเครื่องดื่ม เวิร์คช็อปอิเล็กทรอนิกส์ ห้องปฏิบัติการ โรงพยาบาล คลังสินค้า โครงสร้างที่จอดรถ ห้างสรรพสินค้า ฯลฯ
- มักใช้เป็นสารเคลือบผิวหน้าทนทานต่อการสึกหรอเหนืออีพ็อกซีหรือปูนยูรีเทนเพื่อการปกป้องและสุนทรียภาพสูงสุด
3. อาคารและโครงสร้างพื้นฐาน
- การกันซึมสำหรับหลังคา ระเบียง
- สารเคลือบภายนอกอาคารตกแต่งและป้องกัน (สี พื้นผิว ทนทานต่อสภาพอากาศ)
- การกันซึมและการป้องกันในสะพาน อุโมงค์ ท่อระบายน้ำ
- พื้นผิวสนามกีฬา (ลู่วิ่ง สนามกีฬา ฯลฯ)
4. การขนส่ง
- ซับในทนทานต่อการสึกหรอสำหรับรถบรรทุก รถพ่วง ตู้คอนเทนเนอร์
- สารเคลือบป้องกันดาดฟ้าและห้องโดยสารสำหรับเรือ
- การป้องกันการสึกหรอและสภาพอากาศสำหรับใบพัดกังหันลม
5. การใช้งานอื่นๆ
- โครงสร้างสวนสนุก สวนน้ำ
- สารเคลือบกันสึกหรอและสารประกอบซ่อมแซม
ความท้าทายและข้อจำกัดทางเทคนิค
1. ต้นทุนสูงขึ้น
วัตถุดิบ—โดยเฉพาะเรซินโพลีแอสปาร์ติก—มีราคาแพงกว่าเรซินอีพ็อกซีหรือวัสดุโพลียูรีเทนหรือโพลียูเรียอะโรมาติกแบบดั้งเดิมหลายชนิด
2. ความไวต่อความชื้น (บางสูตร)
แม้ว่าจะทนทานกว่าโพลียูเรียทั่วไป แต่บางสูตรยังคงอ่อนแอต่อความชื้นสูงมากหรือพื้นผิวที่มีความชื้นสูง และอาจเกิดฟองอากาศได้ จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการก่อสร้าง
3. ทนต่ออุณหภูมิสูง
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงในระยะยาว (เช่น สูงกว่า 120 °C) อาจตามหลังระบบอีพ็อกซีหรือออร์กาโนซิลิโคนพิเศษบางชนิด
4. การเตรียมพื้นผิว
เช่นเดียวกับสารเคลือบประสิทธิภาพสูงทั้งหมด ความสะอาดและความหยาบของพื้นผิวมีผลอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย
5. ความซับซ้อนของสูตร
ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับรูปแบบสูตร (การเลือกเรซินโพลีแอสปาร์ติก ตัวเร่งปฏิกิริยา สารเติมแต่ง) ซึ่งต้องใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคสูง
โพลีแอสปาร์ติกแสดงถึงความก้าวหน้าครั้งสำคัญในเทคโนโลยีการเคลือบ โดยบูรณาการ:
- ประสิทธิภาพเชิงกลที่เหนือกว่าและความทนทานต่อสารเคมีของโพลียูเรียแบบดั้งเดิม,
- การใช้งานที่สะดวก (เวลาเปิดนาน) ของเรซินอีพ็อกซี และ
- ความทนทานต่อสภาพอากาศและการรักษาความเงา/สีที่ยอดเยี่ยมของระบบอะลิฟาติก
แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่า แต่ประโยชน์ทั้งหมดในด้านประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพของกระบวนการ และอายุการใช้งาน ทำให้ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ระดับไฮเอนด์หลายประเภท ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการลดต้นทุน คาดว่าจะมีการขยายขอบเขตการใช้งาน
Feiyang เชี่ยวชาญในการผลิตวัตถุดิบสำหรับสารเคลือบโพลีแอสปาร์ติกมาเป็นเวลา 30 ปี และสามารถจัดหาเรซินโพลีแอสปาร์ติก สารเพิ่มความแข็ง และสูตรสารเคลือบได้ โปรดติดต่อเรา:marketing@feiyang.com.cn
รายการผลิตภัณฑ์ของเรา:
ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราวันนี้เพื่อสำรวจว่าโซลูชันโพลีแอสปาร์ติกขั้นสูงของ Feiyang Protech สามารถเปลี่ยนกลยุทธ์การเคลือบของคุณได้อย่างไรติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเรา
